40余载发展，年产超10亿双，晋江拖鞋产业已形成产业链协同超300亿元产值的集群效应。如何继续行稳致远，寻找下一个升级路口？晋江给出自己的答案：抱团协作创新发展。日前，在晋江市工信局的指导下，晋江拖鞋行业举行协会成立大会，全面奏响产业升级号角。

龙头引领创新 企业“走得快”

曾有人形象地说，世界上平均每10个人，就有一人穿着晋江拖鞋。

晋江拖鞋产业涉及上下游企业近2000家，年产拖鞋超10亿双，产值超300亿元。主产区晋江内坑就有拖鞋企业590多家，其中产值超亿元企业达28家。

20世纪80年代开始发展的晋江拖鞋产业，走过了40余载的发展历程，从塑胶材质，发展到如今运用如EVA、TPU、超临界发泡等材料打造的兼具未来感的时尚品，拖鞋已不再只是家居用品，更成为时尚搭配的一部分。面对未来新的市场挑战，业界深知创新是不二选择。

烟囱、户、Jia……各种元素组合成的Logo“家”让人耳目一新。福建家家乐鞋业制造有限公司总经理林良建说，公司正在打造具有文化属性的拖鞋品牌，“以前我们的销售渠道以商超、外贸为主，近年我们尝试通过直播等新型销售渠道与消费者建立更紧密的联系，以差异化寻求更大市场空间。”

更多像家家乐这样的龙头企业，正不断凝聚产业创新向心力。做了20多年PVC材料商的美凯源，近年持续新增生产线，不断提升PVC原料防滑、防臭、抗菌性能，生产出受东南亚及国内市场认可的PVC拖鞋；在材料创新方面，福建嘉怡塑胶有限公司也作出了表率，企业创新研发的超临界发泡EVA材料不仅质地轻，而且耐磨、色泽鲜艳、弹性好，还可回收。在中国皮革和制鞋工业研究院副院长闫文飞看来，晋江拖鞋行业在高新技术应用方面已展现出强劲的创新发展势头。近年该研究院与拖鞋产业加深配合，已促成多个创新项目投入市场转化产能。

为进一步保护行业的创新自发性，晋江市拖鞋行业协会已委托晋江市知识产权快速维权中心，对拖鞋行业协会创新主体进行专利价值评估，评选出企业专利价值前十榜单，出具专业评估报告，为企业专利转化和向金融机构质押融资提供了数据支撑。

与此同时，晋江市市场监督管理局携手晋江市拖鞋行业协会，共同创建晋江市知识产权快速维权中心拖鞋行业协会工作站，赋能会员企业知识产权高效益转化应用，进一步激发拖鞋产业创新活力。协会还获得4家金融机构各50亿元的授信，并先后与多家企业签约，建立在绿色升级、人才培育、出海发展等方面的战略合作。

绿色产业链协同 产业“走得远”

造粒厂、鞋机厂、注塑厂、模具厂……在晋江，半个小时就可以找齐一双拖鞋所需的全部配套。

“我们每年都要在晋江采购七八百万双拖鞋。”欧洲健康集团董事长徐磊介绍说，背靠夯实的产业基地，企业正不断拓展新市场。他们的产品主要销往欧洲，去年新布局拓展了墨西哥、智利等国家市场。欧洲健康集团并非个例，每年都有不少国内外客商前来晋江采购。在这里，他们不仅采购成品拖鞋，还采购生产拖鞋所需的所有配套。作为全国最大的拖鞋生产基地之一，晋江拖鞋在绿色可持续协同发展道路上，正加快标准化体系建设，加强产品质量控制，完善绿色制造产业链生态。

4枪EVA射出机、全自动双色PVC注塑成型机、全自动冷热压成型机……在拖鞋产业链中，机器设备的升级换代是推动产业升级的关键。作为鞋机生产商，晋江市凯嘉机器制造有限公司每年都会有不少新机器推向市场。“全自动冷热压成型机是我们的新型设备。比起传统机器需要人工手动增压，这款新设备可以实现自动开模、自动热压冷却等工序。”凯嘉机器总经理苏义阳说，该设备还能兼容传统机器使用的模具，不造成资源浪费，其产能是传统设备的1.6倍，至少可减少30%的能耗。

在拖鞋彩印方面，福采转印科技有限公司的3D转印机已经更新到第五代，他们率先将热转印工艺应用于拖鞋印刷，客户已遍布全球五六十个国家；拖鞋生产同样离不开模具，在晋江九紫模具有限公司的数控车间里，在机械臂的精准操控下，一个个拖鞋模具逐渐成型。九紫模具总经理王杰龙介绍，数控设备制作的模具精密度高达95%以上。

目前，晋江正加速拖鞋产业园区规划，进一步加快结构调整、产业协同转型升级步伐。晋江市拖鞋行业协会会长张文通表示，协会的成立，标志着晋江拖鞋行业发展正进入下一个新起点，意味着更多企业拥有联系政府、品牌、供应链的桥梁，有了联系生产、加工、销售等诸多环节的纽带，未来将通过协会平台更好地让拖鞋及上下游长产业链形成合力，向产业协同的“高端化、智能化、绿色化”升级方向持续发力，让拖鞋产业行稳致远。（泉州晚报融媒体记者王宇静 通讯员张振裕）