编者按：2008年经济动荡之年，人民币升值、原材料涨价、劳动力成本上升、环保成本增大、出口退税政策变动、美国次贷危机等六大因素同时发力，对皮革化学企业来说影响是致命的。皮革化学企业要想突破重围，获得长足发展，科技创新和环保是必走之路。陶氏化学凭借着其产品在同行业的科技和环保优势，铸就了皮革化学行业的领先地位。

一、环保化学品占领皮革市场环保型皮革化工材料是大势所趋

1、国内环保呼声高涨国家加大环境保护治理力度

2007年，国家环保总局组织对安徽、河南、广西、四川、陕西5个省、自治区的16个市工业园区和重点污染企业进行了环保专项行动督查，针对开发区、工业园区中存在的环评、“三同时”执行率低、企业违法排污以及环境监管不力等问题，环保总局与监察部决定联合对5个开发区9家企业挂牌督办。2008年，挂牌督办继续进行，并且环保总局与监察部会扩大督查范围。皮革化工行业日益感受了其所带来的影响。面对来自政府的压力，专家分析预测，皮革生产厂家大量采用环保型皮革化工材料是大势所趋，环保化学品将占领皮革市场。

08年皮革化工行业的整体发展也证实了这一分析。目前，多种环保型化工原料被大量用于皮革生产中，进口材料尤其受到企业欢迎。例如，土耳其、美国的铬粉在广州大型皮革厂被采用；进口和国产无偶氮染料取代偶氮染料，被大多数猪皮革生产厂家引进；牛皮生产厂家因出口订单的要求，已开始使用进口染料。业内人士认为，环保型化工材料占领整个皮化市场的原因如下：一是品质的提高。我国作为皮革生产和消费大国，近几年，随着市场对皮革制品品质要求的提高，皮革档次也随之提升。二是出口贸易的需要。我国皮革制品大量走出国门，出口皮革制品的环保测试更加严格，特别是德国、美国、韩国、日本订单对环保指标要求较高。三是环境保护的需要。随着环保呼声高涨，国家将把环境污染治理作为重点来抓，使用环保型皮革化工材料将减轻治理的难度。

2、REACH法规已正式实施皮革化工行业更加重视环保与安全

欧盟化学品注册、评估、许可和限制法规(简称REACH法规)已于2008年6月1日起正式实施，它对全球化工产业的发展带来重大影响，特别是对于中国这样的新兴发展中国家，该法规的出台，意味着中国与欧盟的贸易全部受到影响，整个中欧贸易格局乃至其上下游产业格局都面临一次重大洗牌。

巨额的检测费用一方面会造成中国企业成本的上升，并转嫁给下游用户；另一方面，处于下游的相关出口产品将被要求提供必要的检测证明，从而增加企业的支出，其产品很可能因缺乏价格竞争优势被欧盟市场拒之门外。另外，中国企业如果不在2008年6月1日至12月1日间向设在芬兰赫尔辛基主管Reach事务的机构———欧洲化学品管理局提交注册材料，完成REACH注册，从2009年1月1日开始，产品就不能出口欧盟市场。保守估计我国企业每年为REACH所要负担的成本为5亿至10亿美元，涉及欧盟市场上约3万种化工产品，使我国出口欧盟产品的成本提高约5%，进口欧盟产品的成本增加约6%。同时，REACH还将影响中欧之间90%以上的贸易额，进出口总额将下降10%，中国化工生产总值将下降0.4%，有可能导致20万化工及相关从业人员失业。统计数据显示：目前，中国与欧盟在化学品领域的双边贸易额每年超过230亿美元。欧盟已成为中国最大的贸易伙伴。表面上看，上述法案只是针对化学品，影响的将是中国化工产品的出口。然而，化学品不过是冰山一角，它影响的是几乎所有商品，因为几乎没有商品不使用化工产品。

综合上述国内国际两方面的原因，在皮革化工行业，环保将是不可逆转的趋势。在我国大力倡导“建设资源节约型、环境友好型社会”的今天，在国际各个国家更加重视环保与安全的今天，皮革化工企业只有更加重视环保，努力研发新型环保产品，才能在大的时代背景下求得生存、发展。那些逆势而为的企业势必会受到惩罚。环境保护是国际各国共同关注的前提，关系世界各国的生存发展，企业不应该牺牲人类的整个生存空间而谋求自身利益，应当顺势而为，在环保中求发展，在环保中找机遇。

二、重视环保必将依靠科技创新

为了解决皮革化工行业的环保问题，归根究底就是要提高皮化企业的科技创新能力，研发并制造符合环保意义的皮化材料。皮化企业要想长远发展，立足海内外，就必须充分重视自己的社会责任，以“环保”为己任，不能因一时的利益危害消费者和环境，同时应大力投入科技研发和创新机制，提高自主研发能力和产品的科技含量，用过硬的“质量”说话，做到“环保”与“科技”两手抓，两手都要硬。这样才能深受广大消费者的青睐，打造属于自己的一片天空。

1、我国皮革化工科技与国外还有差距须重视理论研究

就目前我国皮革化学品的发展水平来看,仍与国外有较大差距,突出地表现在产品品种少,配套性差,质量低且稳定性差,产品更新慢,研制周期长。我国目前生产的皮化产品中有40%以上属于10年前的产品,绝大多数产品是低、中档产品,仅有少数产品性能接近国外80年代后期水平。从皮化工业的发展来看,主要存在两个制约因素:①是低水平的重复研究太多,高技术含量的产品较少,某些专用皮革化学品仍属空白；②是皮革化工企业的规模化程度低。绝大多数皮革化工厂生产设备陈旧落后,多数为1000Ｌ以下的反应釜,设备容量小,生产效率低。而国外生产企业大部分为10ｔ以上的反应釜,产品质量稳定,生产效率高。由于国内生产企业规模小,难以形成规模经济,因而在新产品的开发、市场营销等方面投入不足,影响到企业发展的后劲。

近年来，我国皮革化学品的发展也发生了一些改变，获得了不错的发展。一些皮化厂纷纷与科研机构、大专院校搞横向联合,有些还成立了教学科研与生产为一体的厂校挂勾方式。使得皮革化学品的研究开发出现了前所未有的新局面,并且取得了可观的成就。我国皮革化学品的发展已逐渐摆脱了以前靠引进、剖析、仿制国外性能优良的产品的办法,由单纯的仿制走上了以创新为核心的发展道路。

由于现阶段科研经费来源严重短缺,很多科研机构都把目光投向了一些“短、平、快”的应用型项目研究,而对制革加工基础理论的研究投入较少,因为这种研究既花时间又花经费,没人愿意搞,但是从现在的情况来看,没有基础理论的研究作为铺垫,皮化产品很难更上一层楼。如国内的学者到德国庄普勒公司考察时发现,其实验设备并不比我们的条件好多少,但由于其对合成加脂剂及乳化技术等基础理论研究水平很高,其加脂剂质量水平就与巴斯夫等大公司相当,这不能不引起我们的重视。理论是实践的基础，只有我们储存了大量的理论基础，科研才有前提，我们的发展才有后劲。

2、力挺环保皮化产品应朝低铬、无铬鞣剂方向发展

由于对环保的要求越来越高及铬资源的日益短缺,低铬、无铬鞣剂的研究已成为各国制革和皮化领域的热点。无铬少铬鞣包括两部分的工作:一是研究替代型鞣剂,来减低铬鞣剂的用量,二是研究辅助型鞣剂,增加铬的吸收,使制革污水的铬含量降至最低。如无铬金属-有机复合鞣剂(铝鞣剂-改性植物鞣剂、钛鞣剂-有机合成鞣剂),低铬-有机复合鞣剂(铬-铝-锆鞣剂、铬-稀土鞣剂)等成为研究的热点。开发高吸收的铬鞣剂,提高铬盐的利用率,降低废液的铬含量,也是铬鞣剂发展的一个方向,可以省去工艺操作中的提碱过程,并且使废液中的铬基本被吸尽。另外，树脂鞣剂进一步向多功能方向发展。具备特殊功能的复鞣剂(防水复鞣剂、起皱复鞣剂、加脂复鞣剂、染色复鞣剂)也已成为复鞣剂的新的发展趋势。

三、科技创新+环保铸就皮革化学行业领先地位

陶氏化学公司是一家具领导地位的全球企业，以科学和技术见称，为各个主要消费市场提供创新的化学品及服务。陶氏的客户遍布全球175个国家。环保是陶氏化学经营公司的理念，多年来，凭借着公司环保的理念，以加大科技创新促进环保的实际行动，使陶氏化学公司迎来了一个又一个春天，在皮革化工行业保有其重要的地位。

1、视REACH法规、原材料涨价为机遇科技创新助推企业度难关

安格斯化学（陶氏化学子公司）与陶氏杀菌剂事业部大中华区业务的执掌者曾先生认为：REACH法规是欧洲很早就提出的在环保方面或者安全方面一个很高的标准，这个标准将促进行业的发展、尤其是皮革行业的发展。在中国市场，皮革行业早期都是以小型企业为主。没有太多技术含量与足够的能力来开发环保产品。REACH法规的实施，把整个行业的技术、环保意识提高到一个档次，协助中国企业走向全球化的竞争。

陶氏是一个全球化的公司，勿庸置疑，陶氏任何一款产品的推出都符合全球最严格的法规。在中国不会采取第二个标准、陶氏都是采用统一的标准。

面对原材料涨价风波，曾先生认为，油价上涨对全球各个行业影响都非常大。在化工行业，陶氏与所处行业的其他企业也没有例外，同样面临涨价压力。今年4月陶氏杀菌剂已经提价。而化工行业的涨价浪潮，可看作是陶氏转型的契机。今年陶氏就有两个大的动作。一个是与中东石油巨头科威特石油公司的合作，这可以保证陶氏能获得更有竞争力的上游原料；另外一个是收购罗门哈斯。罗门哈斯是一家很面向客户的公司，这正好符合陶氏往下游做好技术开发与技术服务的转型。

有了同行业里最被看好的科技能力，由此创新出的产品，使陶氏化学敢于在REACH法规面前挺直腰板，能够在全球采取一致的环保标准，从而在技术壁垒、原材料涨价的波动危机面前临危不乱。

2、重视环保理念打造行业里最被看好的无铬鞣剂

曾先生一直持有这样的观点：环保是陶氏化学经营公司的理念。2005年陶氏即提出2015年可持续性发展目标，其中一个重大问题就是环保。随着全世界对环保的重视、陶氏更是通过各种技术手段、打造可持续发展的化学工业。这个理念已远远渗透到陶氏化学的研发、生产、销售的各个环节。

安格斯化学一直走在环保的前端、研发很多产品帮助客户解决环保问题。目前皮革生产中无铬鞣是一个趋势，全世界的鞣剂都往这个方向发展。安格斯化学所生产的噁唑烷就是一种无铬鞣剂。但若与铬共同鞣制可帮助铬的吸收、减少铬的排放、提高铬的利用率。若无铬鞣（配合金属或无金属鞣）噁唑烷有出色的彩色稳定性，提高其他鞣剂、染色剂、防水剂等物质的渗透性，改善耐寒、耐水性能等。不但安格斯化学的噁唑烷是一种无铬鞣剂，陶氏杀菌剂里的戊二醛也是行业里面最看好的无铬鞣剂。

正如曾先生所说：皮革行业里偿试过无数的物质、做过很多实验，寻找最适合的鞣剂，最终确定出噁唑烷和戊二醛这两种产品。由其鞣制出的皮革，在性能上会更好，不仅不含重金属、可以达到所有国家的一些严格标准，如欧洲的汽车坐垫革、家具革的要求。

3、进行科技合作促进皮革防腐技术的发展

陶氏杀菌剂事业部与巴克曼实验室(国际)公司签署了关于共同研发协议的谅解备忘录，以促进皮革防腐技术的发展。

生皮在鞣制前的短期防腐、在鞣制中及制成皮革成品后的有效防霉变等问题是皮革行业需要解决的关键问题。陶氏杀菌剂全球市场经理纳尔特?赫姆森(NanetteHermsen)表示,陶氏和巴克曼的合作研发，将把巴克曼的现场应用知识、监测服务、客户支持以及BUSAN品牌的领导地位，与陶氏杀菌剂的全球法规方面的专长、丰富的杀菌剂产品及全球客户应用中心等结合在一起，从而为行业领先的鞣革顾客提供可持续的解决方案，满足他们的要求。

巴克曼实验室全球营销副总裁罗宾?拉克(RobinLuck)表示：“巴克曼对与陶氏的合作感到非常兴奋，这次合作将为我们的客户提供新的产品及产品组合，以及更强大的资源优势。”

结语：在现今行业背景下，只有将环保作为企业的发展方向才是长久发展之计。而环保的实现必须要提高科技创新能力，科技与环保是相互依存的关系，科技是前提，环保是目标，只有将科技与环保结合起来，两手都抓，两手都硬，才能让皮化企业立于不败之地。