工业4.0指的是制造业的概念。机器可以通过网络无线连接，和传感器连接到一个可视化的整个生产线、控制和自主决策的系统。工业4.0描述了制造技术和工艺中自动化数据交换的趋势。

工艺过程控制，工艺过程自动化，再加资源的计划系统，加在一起就是工业化4.0的基本。据我所知，中国的生态皮革企业已经应用了好几年的工业化4.0，他们工厂里面整个工艺过程都完全自动化了。

符合工业化4.0标准制革厂新的生产方式中转桶是用聚丙烯做成的，很多地方都做到了自动化。人工在里面起到的作用是微乎其微，越来越少。汉尼概念制革厂，可以使用聚丙烯的转桶，我们也可以生产一些木质桶，聚丙烯的更好一些。在中控室，你可以通过系统、软件进行控制，通过计算之后，它可以指示相关的工具按照配方去实施。

未来必须要走可持续发展之路。我们要用新设备，要做到生态可持续一致性和高效率，我们可以用自然的方法做到这一点，可以让人工犯更少的错误，使用更少的化料。最重要的是，制革厂用这样的设备可以得到非常稳定的高质量的产品。

汉尼做的是一些比较先进的技术，汉尼转鼓采用了超载鼓技术，JUMBO是指转鼓的大小一样，但是超载鼓产出量会更大一些，和传统的转鼓大小并没有太大的变化。皮料放进去传统转鼓中，再加上有液体，对于皮料来说并没有100%的活动量，它和水料的接触是有限的，有些皮料转起来、掉下来，所以不是完全接触的过程。我们现在有超载鼓的技术，可以看到皮料和液体是同时运动的，就是液体在皮料从上面掉下来之前就已经下去了，所以皮料和液体有更好的接触面，而且皮料的转动时间是最大化的。

这种超载性能，相比于传统的转鼓来说可以装载更多的重量，可以节省50%的水，节省8%的化料，更重要的是皮革质量是相同或者更好。如果皮料很薄，在这个过程当中不会有破裂的风险，在传统的转鼓当中经常会出现皮料破裂的情况，但是在超载鼓当中不会出现这种情况。

过程控制和自动化工艺是希望产品能够达到持续稳定的质量，不管是今天、明天、下个月还是明年，产品的质量都是非常一致的。唯一的区别就是原材料里面生物特性之间的区别，比如说每一张牛皮、每一张羊皮之间可能会有区别。当然还能够节约一些化料和水，另外希望能够有更少的污染，因此我们需要探讨过程控制，为了达到这些目标，我们会讲到自动化。

汉尼的自动系统对水量、水度、转鼓的选择都会非常精确，避免了人为的错误。最重要的一点，是有可追溯性，你知道你什么时候做了什么事，在哪个转鼓里面，在哪个工艺的过程当中加了多少水，水温是多少，都可以追溯回去。

汉尼的自动配料罐，不光装皮革的化料，可以混任何类型的液体。比如我已经设定了化料、酸或者其他的化学物品，可以从它自己的容器通过一个泵直接放在罐里面，这里面也会放水，因为需要进行稀释，然后温度也可以选择，量也是正确的。所有的这些步骤都可以非常一致化，这就在于整个系统的自动化。